CPP μεμβράνη μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας

Με την ανάπτυξη της οικονομίας της χώρας μας, την ευημερία του τουρισμού και την άνοδο της οικονομίας της Χρυσής Εβδομάδας, η ζήτηση των ανθρώπων για μαγειρευτά φαγητά αυξάνεται. Τα διάφορα μαλακά κουτάκια και τα μαγειρικά φαγητά υψηλής θερμοκρασίας δεν είναι μόνο ποικίλα σε ποικιλία αλλά και σε τεράστιες ποσότητες. Έχει προκύψει μεγάλος αριθμός προϊόντων συσκευασίας τροφίμων με ιδιότητες υψηλού φραγμού, υψηλή αντοχή σε κρούση, αντοχή στο μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην υψηλή πίεση και μέση αντοχή, διασφαλίζοντας έτσι την ευκολία των τροφίμων. Είναι φρέσκο ​​και θρεπτικό, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των μαλακών τροφίμων και είναι το καλύτερο υλικό συσκευασίας για μαλακά κουτιά.

Το μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να σκοτώσει όλα τα βακτήρια (135°C) και έχει μεγάλη διάρκεια ζωής. Οι διαφανείς σακούλες υψηλού φραγμού έχουν διάρκεια ζωής περίπου ένα έτος και οι σακούλες από αλουμινόχαρτο έχουν διάρκεια ζωής περίπου δύο χρόνια. Η διαπερατότητα του οξυγόνου και της υγρασίας είναι κοντά στο μηδέν. Τα τρόφιμα δεν είναι επιρρεπή σε αλλοίωση. έχει υψηλή ένταση θερμότητας. μπορεί να αποθηκευτεί σε θερμοκρασία δωματίου.

Οι πρώτες ύλες του περιλαμβάνουν κυρίως: PET (κυρίως B0PET), PA (κυρίως B0PA), PP (κυρίως RCPP και SCPP), AL (κυρίως φύλλο αλουμινίου), φιλμ συνεξώθησης PA, φιλμ συνεξώθησης EV0H, επίστρωση PVDC κ.λπ.

Ταξινόμηση σακουλών μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας:

1. Ταξινόμηση κατά δομή

Κατηγορία Α: PA/CPP, PET/CPP. Διαπερατότητα υδρατμών: ≤15g/(m·24h); Διαπερατότητα οξυγόνου: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

Κατηγορία Β: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Διαπερατότητα υδρατμών: ≤ 0,5 g/(m ·24h); Διαπερατότητα οξυγόνου: ≤0,5cm/(m ·24h 0,1MPa).

Κατηγορία Γ: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Διαπερατότητα υδρατμών: ≤0,5 g/(m·24h); Διαπερατότητα οξυγόνου: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Ταξινόμηση ανά θερμοκρασία μαγειρέματος (ο χρόνος μαγειρέματος είναι περίπου 30-45 λεπτά)

Όταν η σχετική πίεση είναι PS110 λίβρες/ίντσα, η αντίστοιχη θερμοκρασία είναι l15cC. η διάρκεια ζωής είναι περίπου 3 μήνες.

Όταν η σχετική πίεση είναι Ps115 λίβρες/ίντσα, η αντίστοιχη θερμοκρασία είναι 121 cC. η διάρκεια ζωής είναι περίπου 6 μήνες.

Όταν η σχετική πίεση είναι PS120 λίβρες/ίντσα, η αντίστοιχη θερμοκρασία είναι 126 cC. η διάρκεια ζωής είναι περίπου 12 μήνες (διαφανής σακούλα).

Όταν η σχετική πίεση είναι PS130 λίβρες/ίντσα, η αντίστοιχη θερμοκρασία είναι 135 cC. η διάρκεια ζωής είναι περίπου 24 μήνες (σακούλα από αλουμινόχαρτο).

Φυσικά, η διάρκεια ζωής έχει επίσης μεγάλη σχέση με τις ιδιότητες φραγμού της σακούλας αποστακτήρα και το είδος του φαγητού.

Χαρακτηριστικά του CPP μαγειρέματος μέσης θερμοκρασίας (RCPP) και του μαγειρέματος CPP υψηλής θερμοκρασίας (SCPP):

Τα κύρια χαρακτηριστικά του φιλμ CPP ποιότητας αποστακτήρα είναι: καλή επιπεδότητα. υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό. υψηλή θερμική αντοχή σφράγισης? υψηλή θερμοκρασία σφράγισης θερμότητας (απαιτείται για τη διασφάλιση υψηλής θερμικής αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση κατά τη διάρκεια του μαγειρέματος). υψηλή αντοχή σε κρούση (απαιτείται Ικανότητα αντίστασης στο τρύπημα και στο σπάσιμο της σακούλας υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση κατά το μαγείρεμα). μέτρια επιμήκυνση στο σπάσιμο. καλή μεσαία αντίσταση κ.λπ.

Η κύρια πρώτη ύλη του φιλμ CPP ποιότητας αποστακτήρα είναι το πολυπροπυλένιο ανθεκτικό στην κρούση συμπολυμερών μπλοκ. Οι απαιτήσεις απόδοσης του είναι: Η θερμοκρασία του σημείου μαλακώματος Vicat πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη θερμοκρασία μαγειρέματος. Η ομίχλη πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη (επειδή η ομίχλη του συμπολυμερισμού μπλοκ είναι σχετικά μεγάλη). η αντοχή στην κρούση πρέπει να είναι καλή. Η μεσαία αντίσταση πρέπει να είναι καλή. μάτια ψαριού και κρυστάλλινα σημεία πρέπει να είναι όσο το δυνατόν περισσότερα Και λιγότερο.

Το πολυπροπυλένιο ανθεκτικό στην κρούση συμπολυμερών μπλοκ είναι δύσκολο να παραχθεί και η ανάπτυξη της αγοράς είναι δύσκολη, επομένως υπάρχουν πολύ λίγα εγχώρια προϊόντα και βασικά όλες οι πρώτες ύλες εισάγονται. Λόγω των σχετικά υψηλών τεχνικών απαιτήσεων και του κόστους των πρώτων υλών πολυπροπυλενίου ανθεκτικού στην κρούση συμπολυμερούς μπλοκ ποιότητας φιλμ, ορισμένοι εγχώριοι κατασκευαστές προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν υλικά από πολυπροπυλένιο δύο συστατικών που σφραγίζονται θερμικά σε υψηλή θερμοκρασία και κρούση συμπολυμερούς μπλοκ βαθμού χύτευσης έγχυσης Αντίθετα, ανθεκτικά υλικά πολυπροπυλενίου. Πρώτη ύλη πολυπροπυλενίου ανθεκτική στην κρούση συμπολυμερούς μπλοκ ποιότητας φιλμ.

Όταν χρησιμοποιείτε υλικό από πολυπροπυλένιο δύο συστατικών με θερμοσυγκόλληση με υψηλή θερμοκρασία θερμοσυγκόλλησης, δεν υπάρχει πρόβλημα με τη θερμοσυγκόλληση και τη θερμική αντοχή, η ομίχλη είναι επίσης πολύ καλή και υπάρχουν λίγα μάτια ψαριών και κρυστάλλινα σημεία, αλλά η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντίσταση κρούσης και η μεσαία αντίσταση είναι Οι δείκτες απόδοσης όπως η σκληρότητα και η επιμήκυνση κατά τη θραύση μπορεί να είναι ελαφρώς χειρότεροι.

Όταν χρησιμοποιείτε υλικό πολυπροπυλενίου ανθεκτικό στην κρούση συμπολυμερούς μπλοκ βαθμού χύτευσης έγχυσης, η αντοχή στην κρούση, η μέση αντίσταση και άλλοι δείκτες είναι αποδεκτοί, αλλά υπάρχουν πολλά μάτια ψαριών και κρυστάλλινα σημεία και η αντοχή σε εφελκυσμό, η επιμήκυνση στο σπάσιμο, η θολότητα και άλλοι δείκτες απόδοσης μπορεί να απαιτείται. Ούτε καν κοντά.

Μελάνι μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας:

Το πρώτο είναι η επιλογή του συνδετικού μελανιού (για να διασφαλιστεί η σταθερότητα του συνδετικού υλικού σε θερμοκρασίες μαγειρέματος σε υψηλές θερμοκρασίες). το δεύτερο είναι η επιλογή χρωστικών μελανιών (για να διασφαλιστεί η σταθερότητα του χρώματος της χρωστικής σε θερμοκρασίες μαγειρέματος σε υψηλές θερμοκρασίες). το τρίτο είναι το μελάνι Επιλογή παράγοντα ωρίμανσης (προσοχή στην επιλογή του παράγοντα πολυμερισμού όταν χρησιμοποιείτε μελάνι δύο συστατικών).

Δώστε προσοχή στη διαφορά: συνηθισμένο μελάνι ανθεκτικό στο θάλαμο υποδοχής. μελάνι ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία. μελάνι εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικό στο θάλαμο υποδοχής. Προσέξτε επίσης το πρόβλημα της μεταφοράς χρώματος μελανιού, το πρόβλημα της προσθήκης νέου μέσου σκλήρυνσης όταν το υπολειμματικό μελάνι δύο συστατικών αναμειγνύεται με νέο μελάνι και το πρόβλημα της μειωμένης αντοχής στις γρατσουνιές όταν το σκληρυντικό είναι υπερβολικό.

Μαγειρική κόλλα ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες:

Οι σάκοι αποστακτήρα ανθεκτικοί σε υψηλές θερμοκρασίες πρέπει να υποβληθούν σε μαγείρεμα και αποστείρωση σε υψηλή θερμοκρασία. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κόλλες 121cc με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και 135cc σε υπερυψηλές θερμοκρασίες. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται συνηθισμένες κόλλες. Οι συνηθισμένες κόλλες δεν είναι ανθεκτικές στη θερμοκρασία. Οι σάκοι σύνθετης μεμβράνης συνήθως αποκολλώνται και ξεφλουδίζονται κάτω από 80L°C. Πολύ χαμηλή ένταση. Η υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτική κόλλα θα πρέπει να έχει καλή πρόσφυση στο επεξεργασμένο PET, την πολυολεφίνη, το φύλλο αλουμινίου, το επικαλυμμένο με αλουμίνιο φύλλο, την επίστρωση PVDC και το επεξεργασμένο εξωθημένο θερμικό στρώμα, καθώς και εξαιρετική ικανότητα επαναφοράς και αντοχή σε χημικά μέσα. Επιθετικός.

Τα κύρια συστατικά των γενικών συγκολλητικών πολυουρεθάνης δύο συστατικών είναι: ένα μείγμα πολυεστερικών πολυολών (πολυεστέρας πολυουρεθάνης) και τροποποιημένου ισοκυανικού προϊόντος προσθήκης (πολυϊσοκυανικό). Κατά τη χρήση, θα πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να διασφαλίζεται η ξηρή ποσότητα επικάλυψης, τα υπολείμματα διαλύτη να είναι όσο το δυνατόν μικρότερα και η σκλήρυνση να είναι επαρκής.

Εάν η ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης είναι πολύ μικρή, ο βαθμός διασύνδεσης μεταξύ του παράγοντα σκλήρυνσης και της ρητίνης θα είναι χαμηλός και η αντοχή πρόσφυσης, η αντίσταση στη θερμότητα και η αντίσταση υδρόλυσης του στρώματος μελανιού θα μειωθούν. Εάν είναι πολύ, θα προκύψει υπερβολική διασύνδεση και ο αντίκτυπος θα είναι υψηλός. Η διαμοριακή κρυστάλλωση και ο μικροσκοπικός διαχωρισμός φάσεων αυξάνουν τη συνοχή του στρώματος κόλλας και την υπερβολική συρρίκνωση του στρώματος μελανιού, προκαλώντας αποκόλληση. Εάν ο χρόνος σκλήρυνσης δεν είναι αρκετός και η διασύνδεση είναι ανεπαρκής, το στρώμα μελανιού θα γίνει θερμότερο και η ικανότητα υδρόλυσης θα μειωθεί. Εάν ο χρόνος σκλήρυνσης είναι πολύ μεγάλος ή η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ υψηλή, θα κολληθεί υπερβολικά και η αντοχή του ξεφλουδίσματος θα μειωθεί. Για σάκους αποστακτήρα μαζικής παραγωγής, η απόδοση του αποστακτήρα θα πρέπει να επιβεβαιώνεται πριν από τη χρήση.

Νέα ταινία αποστακτήρα υψηλού φραγμού:

Με τη διαδοχική θέση σε λειτουργία γραμμών παραγωγής μεμβράνης χυτού χυτού επτά στρώσεων, γραμμών παραγωγής φυσητού φιλμ επτά στρώσεων και εννέα στρώσεων, καθώς και διαφόρων γραμμών παραγωγής ταινιών υψηλού φραγμού, οι πρώτες ύλες για την παραγωγή νέων υψηλού φραγμού Οι τσάντες ανταπόκρισης έχουν γίνει πιο άφθονες. Οι μεμβράνες πέντε στρώσεων συνεξωθημένων κυρίως περιλαμβάνουν: PP/AC/EV0H/AC/PP ή PE/AC/EV0H/AC/PE. Οι επτά στρώσεις συνεξωθημένες μεμβράνες περιλαμβάνουν κυρίως: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP ή PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Τα σύνθετα υποστρώματα υψηλού φραγμού περιλαμβάνουν: B0EV0H ή C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (φυσητό φιλμ συμπολυμερούς) κ.λπ.

Η χρήση αυτών των νέων υλικών συσκευασίας όχι μόνο επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των τροφίμων και διατηρεί τη φρεσκάδα και τη διατροφή των τροφίμων στο μέγιστο βαθμό, αλλά επίσης μειώνει σε σημαντικό βαθμό το φαινόμενο θραύσης της συσκευασίας κατά το σκούπισμα, την υψηλή πίεση και τις διακυμάνσεις της πίεσης. , μειώνοντας έτσι σημαντικά τον κίνδυνο συσκευασίας τροφίμων. Μειώνει το κόστος σε κάποιο βαθμό και δημοσιοποιεί τη συσκευασία φαγητών υψηλής ποιότητας.